目前國內出口用紙箱的需求量越來越大，且對紙箱質量要求也越來越高。出口產品的包裝及食品包裝大部分是通過 全自動粘箱機 粘合完成的，那么目前國內有四種粘箱方式：

1/ 手工作業；

2/ 手推式半自動粘箱機；

3/ 全自動粘盒（箱）機；

4/ ZXJ-2600 型糊箱機（工作臺自動升降式） ；

一，手工作業方式：特點是占用空間大、占用人工多、效率低（平均200個小時/人）、廢品率高（經常出現紙箱粘花、出膠等）、用膠水量大（人工用毛刷或膠瓶涂膠，用量大，厚薄不均）、生產成本高（產值低、膠水用大，成本高）；目前小企業一般采用這種勞動力密集型的方式生產，優點是無需固定資產的投入，對產品無特殊要求；

二，手推式半自動粘箱機：這種粘箱機在很多紙箱廠已經得到廣泛的應用，其特點是：占地空間小、換單快、生產效率比人工快2倍左右（2人一組平均生產800～1000張小時/組）、膠水均勻且用量比人工少、投資成本低。其缺點是：無法生產小規格紙箱，無法生產異型箱，對線位不精準（易成喇叭口、偏線等現象）；

三，全自動粘盒（箱）機：部分大規模的紙箱企業有使用此機，進口多，適合生產大批量定單。缺點是：調試時間長，粘口容易走位，短單、小單不適合使用此機，因為調試的時間人工就可以粘完，一次性投入機械成本高(近180萬左右)；所以這種作業方式使用的企業還是較少。優點是：生產效率高，占用人手少。另外市場上大部分生產卡盒的全自動粘盒機，目前還不太適用于生產瓦楞盒，容易出現對線錯誤的問題。對于要求嚴格的產品目前還沒有很好的解決方案；

四， ZXJ-2600型糊箱機（工作臺自動升降式） ：此機種可實現一機多用，可生產異型彩盒、小規格紙箱、大規格紙箱、兩片接紙箱，長短單皆適合生產，換單快捷，可滿足各種品質要求，節省膠水（比人工涂膠節省50%），涂膠均勻，粘合牢固，生產效率高（例如：啤酒箱6工位每小時可粘6000～7000個左右，平均每人1000個人/小時），占地空間適中，根據機型大小一般在30～65平方，人均效率為手推式半自動粘箱機的2倍、人工的4倍以上，此機受到了眾多客戶的青睞。另配研磨器可有效的將粘口位UV油進行破壞，一保證的粘盒的牢固強度，二可使用廉價的白膠來代替昂貴的UV膠水，降低了成本。

在這里 ZXJ-2600 型糊箱機 的主要特點在：操作簡單、節省人工、提高效率、節省膠水。鵬盛機械所生產的粘箱機在紙箱廠的生產工藝上做了改進，以達到客戶所需要的理想效果。